Производство
Прокрутите вниз, чтобы увидеть производственный процесс Qurails
Сырье
Боксит
Производство алюминия начинается с руды. Помимо прочего эта руда содержит оксид алюминия: мы называем эту руду "боксит".
С помощью процесса Байер глинозем отделяется от боксита. Сырье, которое получается в результате этого процесса, чистый оксид алюминия, называется "глинозем". Глинозем перерабатывается в алюминий. Из 4 кг боксита получается около 1 кг алюминия.
Наибольший объем производства приходится на
Алюминий
Алюминий - это легкий металл, который устойчив к коррозии и обладает хорошей теплопроводностью. Перед извлечением чистого алюминия ему предварительно придают форму цельных цилиндров, которые называются "заготовками". Их предварительно нагревают до 400-500 градусов Цельсия, а затем пропускают через головку экструдера под очень высоким давлением.
Алюминиевый профиль – 4901
Экструзионная форма
Алюминий прессуется и вытягивается через головку. В головке имеются формовочные отверстия, которые придают экструзионному профилю его форму. После экструзии профиль попадает на длинный стол, где он медленно охлаждается и получает свою форму. Охлаждение и растяжение являются важными этапами, поскольку именно они определяют конечные размеры.
Необработанный профиль - 4901
Заготовка карниза
Необработанный алюминий - это алюминий без покрытия или анодирования. Алюминий изначально имеет блестящую поверхность, которая с годами тускнеет.
Обработка профиля - 4901
Порошковое покрытие
Порошковое покрытие, или порошковая краска, распыляется на алюминий с помощью электростатического распылителя. Из-за электростатизации порошковой краски и заземлению алюминиевого профиля порошок прилипает к профилю. Затем профиль отправляется в печь, где порошковое покрытие расплавляется. В печи порошковое покрытие растекается и ложится плотным клейким слоем. Образовавшийся слой устойчив к царапинам, износу и ударам.
Первая пресс-форма для литья под давлением с 1990 года
Литниковая форма для литья под давлением
Эта литниковая форма для пластмасс используется для превращения термопластов (пластмасс) в изделия. В ходе литья под давлением гранулы пластика расплавляются и под высоким давлением впрыскиваются в полости формы. Каждая полость имеет форму желаемого изделия. Затем пластик охлаждается, снова затвердевает, форма открывается, и изделия извлекаются.
Система карнизов для штор
2905 с ручным управлением, для легких и средних штор. Карниз предлагает множество возможностей. Это идеальный профиль с несколькими дорожками, который позволяет комбинировать тюль и шторы. Карниз всего 8 мм в толщину и практически незаметен.
4900 - встроенный карниз с ручным управлением для легких и средних штор. Скошенные боковые стороны выглядят элегантно